Wiedza

Z naszych wieloletnich doświadczeń i obserwacji, a także na podstawie analizy sygnałów ze środowiska, jasno wynika, że druk 3D z metalu staje się coraz bardziej kluczowym elementem strategii rozwoju firm z branży metalowej. Początkowo druk 3D był używany głównie do tworzenia prototypów, jednak z biegiem lat technologia ta rozwijała się w takim tempie, że obecnie umożliwia produkcję pełnowartościowych elementów, które mogą być natychmiast wykorzystane w procesach produkcyjnych. 

W dobie przemysłu 4.0, technologie przyrostowe, takie jak druk 3D, zdobywają coraz większe uznanie w wielu sektorach, w tym w motoryzacji. Unikalny przypadek firmy Divergent, która we współpracy z SLM Solutions wykorzystuje druk 3D do produkcji zaawansowanych struktur pojazdów, stanowi doskonały przykład tej transformacji. Przyjrzyjmy się bliżej temu innowacyjnemu podejściu, historii tej fruktułnej współpracy i przełomowemu modelowi samochodu - Czinger 21C, który uosabia pełen potencjał technologii przyrostowych w przemyśle motoryzacyjnym.

Czy jesteś gotowy przekroczyć granice konwencjonalnej produkcji blach? Zapraszamy do odkrycia Figur G15 – przełomowego urządzenia od firmy Desktop Metal, które zmienia zasady tłoczenia blach. Dzięki zastosowaniu opatentowanej technologii cyfrowego formowania blachy (Digital Sheet Forming - DSF), Figur G15 pozwala kształtować blachy stalowe bezpośrednio z pliku cyfrowego, eliminując potrzebę wykorzystania tradycyjnych narzędzi takich jak matryce, formy, czy prasy. Otwórz drzwi do nowej ery efektywności, skrócenia czasów realizacji i obniżenia kosztów.

Wraz z ewolucją postępów technologicznych i przełomów w nauce o materiałach, komponenty z węglika krzemu (SiC) zyskały na popularności w wielu sektorach przemysłu. Przemysł lotniczy, motoryzacyjny i elektroniczny ceni komponenty SiC za ich imponującą przewodność cieplną, twardość i zdolność do wytrzymywania wysokich napięć i skrajnych temperatur.

Druk 3D z metalu to rewolucyjny proces, który wykorzystuje technologię warstwowego druku w celu tworzenia skomplikowanych obiektów, które nie byłyby możliwe do wytworzenia za pomocą tradycyjnych metod produkcji. W kontekście druku 3D z metalu, można wyróżnić trzy kluczowe technologie: Laser-Powder Bed Fusion (L-PBF), Binder Jetting oraz Electron Beam Melting

SLM Solutions po raz kolejny przesuwa granice możliwości druku 3D z metalu. Poznaj dwa rewolucyjne systemy: NXG XII 600 i jego rozbudowaną wersję, NXG XII 600E. Te maszyny, wyposażone w pionierskie rozwiązania, takie jak 12-laserowe moduły, przyspieszają produkcję seryjną na skalę dotychczas niewyobrażalną. Ich wpływ na przemysł samochodowy, energetykę, obronność czy kosmonautykę przekracza wszelkie oczekiwania.

Additive Manufacturing Meeting (AMM) to międzynarodowe wydarzenie skierowane do osób i instytucji zainteresowanych rozwojem technologii przyrostowych. Celem konferencji jest budowanie platformy wymiany wiedzy i doświadczeń w obszarze rozwiązań przemysłowych i medycznych. W tegorocznej edycji AMM, Colmex był partnerem wydarzenia, co podkreśla nasze wsparcie dla rozwoju technologii addytywnych. Obecność naszej firmy jako oficjalnego partnera wynika ze współpracy z SLM Solutions. 

Czy jesteś zainteresowany potęgą technologii druku 3D? Chcesz zgłębić, jak ten nowoczesny sposób produkcji może zrewolucjonizować Twoje podejście do tworzenia obiektów z metalu lub piasku? A może jesteś już na ścieżce odkrywania możliwości druku 3D, ale pragniesz dogłębnie poznać szczegółowe aspekty technologii takich jak Binder Jetting czy Laser-Powder Bed Fusion (L-PBF)? Chcesz zrozumieć, jak te procesy wpływają na efektywność i wyniki produkcji, a także jak mogą wpływać na przyszłość różnych sektorów przemysłu?

Binder Jetting to technologia, która rozpoczęła swoją historię w roku 1993, kiedy to naukowcy z Massachusetts Institute of Technology (MIT) zainaugurowali jej działanie. Od tego czasu technologia ta nieustannie ewoluuje, czego dowodem jest drukarka RTS-300, pierwsze komercyjne urządzenie tego typu, wprowadzone na rynek w 1998 roku. Mimo że zdobyła uznanie w różnych sektorach przemysłu, niektórym jest jeszcze nieznana.

Producenci OEM (Original Equipment Manufacturer, - „producent oryginalnego wyposażenia”) oraz odlewnie optymalizują swoje produkty i modele biznesowe za pomocą technologii Binder Jetting wykorzystywanej w drukarach 3D do piasku ExOne. Dzięki drukowaniu 3D form i rdzeni, odlewy o złożonych geometriach są dostarczane przy krótkim czasie realizacji, wprowadzając jednocześnie oszczędności modelach odlewniczych, narzędziach czy kosztach pracy przy łączeniu rdzeni. Oto krótki przewodnik po wielu zaletach produkcji addytywnej z wykorzystaniem piasku.

Powszechnie stosowane metody obróbki mechanicznej, takie jak frezowanie CNC czy toczenie, mimo swojego potencjału, mają pewne ograniczenia. Trudności w realizacji skomplikowanych geometrycznie elementów, konieczność posiadania specjalistycznych narzędzi dla każdego typu operacji, duża ilość odpadów i wysokie koszty przygotowania produkcji to tylko niektóre z nich. Technologia druku 3D, zwłaszcza druk z metalu, stanowi atrakcyjną alternatywę, umożliwiając tworzenie bardziej złożonych struktur, z mniejszym zużyciem materiału i większą efektywnością.

W dobie rosnącej globalizacji i ciągłych postępów technologicznych, branża motoryzacyjna jest ciągle narażona na dynamiczne zmiany. Wśród nowych technologii, które wpływają na to, jak producenci samochodów projektują i tworzą swoje produkty, druk 3D z metalu wyłania się jako jeden z kluczowych trendów.